機(jī)械密封-天固密封-TP100-390/4機(jī)械密封：

按密封端面的接觸方式分：接觸式和非接觸式機(jī)械密封。1） 接觸式機(jī)械密封：密封端面處于邊界或半液體潤(rùn)滑狀態(tài)的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泄漏量少，但磨損、功耗、發(fā)熱量都較大，在高速高壓下使用受一定的限制。2） 非接觸式機(jī)械密封：密封端面處于全液體潤(rùn)滑狀態(tài)的。發(fā)熱量、功耗小，正常工作時(shí)沒有磨損，能在高壓高速等苛刻工況下工作，TP125-160/4機(jī)械密封，但泄漏量較大。又分為：流體靜壓非接觸式和流體動(dòng)壓非接觸式機(jī)械密封。a. 流體靜壓非接觸式機(jī)械密封：利用外部引入壓力流體或被密封介質(zhì)本身，通過(guò)密封端面的壓力降產(chǎn)生流體靜壓效應(yīng)的。b. 流體動(dòng)壓非接觸式機(jī)械密封：利用端面相對(duì)旋轉(zhuǎn)自行產(chǎn)生流體動(dòng)壓效應(yīng)的密封，如螺旋槽端面密封。

動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好？！其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。誤區(qū)三：靜環(huán)密封圈越緊越好？！靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

機(jī)械密封靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。主要部件：動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧，視具體設(shè)備而定。輔助密封件：密封圈，有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等。彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)：彈簧、推環(huán)。彈簧座及鍵或各種螺釘。

阻力損失增加。處理方法：是檢查管路及止逆閥等障礙。（4）殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法：是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。（5）其他部位漏液。處理方法：是檢查軸封等部位。（6）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法：是清洗、檢查、調(diào)換。5、揚(yáng)程不夠（1）同b的(1)，(2)，(3)，機(jī)械密封，(4)，c的(1)，d的(6)。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法：是檢查葉輪。（3）液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法：是檢查液體的物理性質(zhì)。（4）操作時(shí)流量太大。處理方法：是減少流量。6、運(yùn)行中功耗（1）葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法：是檢查并修理。（2）同e的(4)項(xiàng)。處理方法：是減少流量。（3）液體密度增加。處理方法：是檢查液體密度。（4）填料壓得太緊或干磨擦。處理方法：是放松填料，檢查水封管。（5）軸承損壞。處理方法：是檢查修理或更換軸承。（6）轉(zhuǎn)速過(guò)高。處理方法：是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法：是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。（9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上； 摩擦系數(shù)小，耐磨性好； 具有與密封面結(jié)合的柔軟性； 耐老化性好，經(jīng)久耐用； 加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。橡膠是較常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

一、機(jī)械密封磨損滲漏因素1、磨損及損壞每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后，氣密封性能就得不到保證，TP100-390/4機(jī)械密封，會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中，由于各種雜質(zhì)進(jìn)入或配合不當(dāng)，使密封元件或與其相對(duì)應(yīng)使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。2、裝配調(diào)整不當(dāng)對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機(jī)器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對(duì)于動(dòng)密封與機(jī)械密封，由于裝配時(shí)調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏。3、介質(zhì)、環(huán)境主要有工作介質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響zui為顯著，其對(duì)密封性能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，TP125-210/4機(jī)械密封，滲透性強(qiáng)，對(duì)密封件及密封面的腐蝕增強(qiáng)，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導(dǎo)致泄漏。4、密封件的材質(zhì)性能及使用選擇以及由于密封元件材質(zhì)種類較多，應(yīng)用環(huán)境選擇不當(dāng)，致使發(fā)生泄漏。5、機(jī)械密封軸封部位由于軸封部位金屬腐蝕磨損后，導(dǎo)致機(jī)械密封泄露